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见她这么不给面子，吴春平气结：“周姐你也看到了，不是我不愿意跟她道歉，是她不可能原谅我。”

“她不肯原谅你……很正常吧？”周红梅避开了吴春平惊诧的目光，偏过头说，“我觉得小余已经很客气了。”

吴春平：“……”

……

虽然吴春平愿意道歉，但为了避免车间中试出问题，唐伟还是把他踢出了参与试验的人员名单。

当然对外说的是这次的研发由余冬雪主导，中试不能少了她，周红梅是化验员，同样必须参与其中。

他自己更不用说，是技术科的主任，这么重要的事怎么能不参与。

只有吴春平，虽然是技术员，但位置没那么不可或缺。技术科还有其他工作，就留守办公室了。

人员定下，方案确定，刚进七月，肥皂厂就进行了首次车间中试。

中试条件和大规模生产类似，只是一锅熬的皂没那么多，以成品计算，刚过五十公斤。看起来好像不少，但和试生产一锅做几百公斤成品皂比起来，就更很少了。

而如果是正式生产，一锅至少要做两吨成品皂。

为了节省原料，中试不会像小试那样，一次做两三组平行样。虽然也需要多批成品比对，才能确定配方是否稳定，但做完一批，化验合格，才会接着做下一批。

反之化验不合格，就需要复盘配方和流程，进行调整。找到原因了，再回实验室小规模试做，没问题再重启车间中试。

通常来说，中试至少要进行三次，每次一周时间。连续三批成品皂都合格，再放置一个月，看储存是否稳定。

没问题了，再进行试生产。

所以顺利的话，整个流程走完也要一个多月。反之不顺利，时间就不一定了，两三个月甚至更久都有可能。

首次中试，上至厂办领导，下至车间工人，都精神紧绷。

制皂车间温度本来就高，进入七月温度又更上一层楼，别说忙碌中的工人，站在旁边看的领导，也都满头大汗。

但因为紧张，没人伸手去擦汗，都目光炯炯地盯着皂锅。

跟他们比起来，站在皂锅前指挥的余冬雪就自在多了，一手拿着毛巾擦汗，一手拿着长柄勺取样。

将取出的皂基滴入清水，判断皂化完成后，便指挥车间指控分批往锅里投入工业盐，并叮嘱负责搅拌的职工不要停。

倒盐、搅拌。

倒盐，搅拌。

重复这两个工序不知多少次，余冬雪说：“可以了，静置一晚，明天来看分层结果就好。”

旁观的领导中，有听到这句话放松下来，才发现已经满头大汗，赶紧伸手去擦。

隔天早上，一群人又是上班就来了车间，查看分层结果。

这个不是非要技术员看，有经验的师傅一眼就能看出能不能放废液，但因为是新配方，仍等到余冬雪点头，才拧开底阀。

废液放完，皂基被转入调和锅，加入泡花碱等填充料，继续搅拌。

完成后，人工辅助下，液态皂浆流入冷板车，等待自然凝固。

后续流程没什么特别，厂里领导没有再到车间围观，直到晾晒完成，取样送入实验室做检测才又出现。

余冬雪刚放下笔，副厂长便急忙问：“游离碱含量过少？”

“约千分之零点五。”

虽然42皂中游离碱的合格标准是千分之二，但三家肥皂厂生产的洗衣皂，游离碱含量都比这个数值低不少。

丰桥肥皂厂是千分之一点五左右，胜利皂低于千分之一，红星皂则更低一点，千分之六左右。

如果这是稳定数值，新配方生产的洗衣皂，用起来大概率比红星皂更温和。